CBIES Automotive|რა არის ჩაქრობა და ზომიერი ეფექტი უწყვეტი ფოლადის მილები?
#45 SEAMLESS ფოლადის მილები ძირითადად გამოიყენება გადამცემი ნაწილების მხარდასაჭერად, გადაცემის ბრუნვისა და დათვების დატვირთვისთვის . მათ ექვემდებარება დაძაბულობა, შეკუმშვა, მოხრილი, ტორსიონი, ან გაჭედვა, ზოგიერთ ზედაპირს აქვს ხახუნის ხახუნა, რაც მოითხოვს გარკვეული აბრაზიის წინააღმდეგობას. {3}
#45 SEAMLESS ფოლადის მილები ძირითადად სხვადასხვა აპარატების და მექანიზმების სტრუქტურული ნაწილებია, მაგალითად, ლილვები, დამაკავშირებელი წნელები, საკინძები, გადაცემები და ა.შ. უწყვეტი ფოლადის მილის ჩაქრობა და ზომიერი მკურნალობა ძალიან მნიშვნელოვან მდგომარეობას იკავებს სითბოს მკურნალობაში.
CBIES Automotive არის ავტო ნაწილების და კომპონენტების ექსპორტიორი . seamless ფოლადის მილები ძირითადად გამოიყენება საავტომობილო გამონაბოლქვის სისტემებში, რომელთა 80% არის ფერიტული უჟანგავი ფოლადი {{2} კომპანიის ძირითადი პროდუქტები მოიცავს, მაგრამ არ შემოიფარგლება მხოლოდ შემოიფარგლებაგამონაბოლქვი მილები,შასის მილები, შეგროვების საწინააღმდეგო ბარები,სავარძლის მილებიდა ინსტრუმენტის სხივის მილები და სხვა მილების პროდუქტები .
უწყვეტი ფოლადის მილების ჩაქრობა და ტემპერამენტი ჩვეულებრივ ეხება ჩაქრობის სითბოს დამუშავების პროცესს + მაღალი ტემპერატურის ტემპერატურა, რომ მიიღოთ ტემპერატურა {{2}
თავის ქიმიურ შემადგენლობაში, ნახშირბადის (C) შინაარსი არის 0.42-0.50%, SI შინაარსი არის 0.17-0.37%, Mn შინაარსი არის 0.50-0.80%და CR შინაარსი ნაკლებია ან ტოლია 0 . 25%.
რეკომენდებული სითბოს მკურნალობის ტემპერატურა: 850 გრადუსიანობის ნორმალიზება, ჩაქრობა 840 გრადუსი, ტემპერატურა 600 გრადუსი .
ჩვეულებრივი ფოლადის მილები ზოგადად დამზადებულია მაღალი ხარისხის ნახშირბადის სტრუქტურული ფოლადისგან, რომელიც არც თუ ისე რთული და ადვილად გაჭრა . იგი ხშირად გამოიყენება ჩამოსხმის შაბლონებში, აღნიშნა თავებში, სახელმძღვანელო შეტყობინებებში და ა.შ.., მაგრამ სითბოს მკურნალობა საჭიროა .
A . ჩაქრობის შემდეგ და ტემპერამენტის მიღებამდე, ფოლადის სიმტკიცე უფრო მეტია, ვიდრე HRC55, რომელიც კვალიფიცირდება .
პრაქტიკული გამოყენებისთვის ყველაზე მაღალი სიმტკიცეა HRC55 (მაღალი სიხშირის ჩაქრობა HRC58) .
B . ფოლადის მასალები არ უნდა მიიღონ სითბოს დამუშავების პროცესები, როგორიცაა კარბურირება და ჩაქრობა .
ნაწილებს აქვთ კარგი ყოვლისმომცველი მექანიკური თვისებები ჩაქრობის და ტემპერამენტის შემდეგ და ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა მნიშვნელოვან სტრუქტურულ ნაწილებში, განსაკუთრებით დამაკავშირებელი წნელები, ჭანჭიკები, გადაცემები და ლილვები, რომლებიც მუშაობენ ალტერნატიული დატვირთვების ქვეშ ., მაგრამ ზედაპირის სიმტკიცე დაბალია და არ აცვიათ მდგრადი . ტემპერამენტი + ზედაპირის ჩაქრობა შეიძლება გამოიყენოთ ნაწილების ზედაპირის გაუმჯობესებაში.
კარბურიზაციის მკურნალობა ზოგადად გამოიყენება მძიმე ნაწილებისთვის, რომელსაც აქვს აცვიათ მდგრადი ზედაპირი და ზემოქმედებისადმი მდგრადი ბირთვები, ხოლო მისი აცვიათ წინააღმდეგობა უფრო მაღალია, ვიდრე ჩაქრობა და ტემპერამენტი + ზედაპირის ჩაქრობა . ზედაპირის ფენის ნახშირბადის შემცველობა არის0.8-1.2%, ხოლო ძირითადი ფენა ზოგადად {{5}%} { შემთხვევები) . სითბოს დამუშავების შემდეგ, ზედაპირს შეუძლია მიიღოს მაღალი სიმტკიცე (HRC 58-62), ხოლო ბირთვს აქვს დაბალი სიმტკიცე და გავლენის წინააღმდეგობა.
უშეცდომო მილების ჩაქრობის და ტემპერამენტული მკურნალობის შემდეგ, წარმოებულ ნაწილებს აქვთ კარგი ყოვლისმომცველი მექანიკური თვისებები .
